कमी कार्बन कोनीय स्टील ग्रिट
मुख्य तपशील:
प्रकल्प | तपशील | चाचणी पद्धत | |||
रासायनिक रचना | C | ०.०८-०.२% | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO ६२९:१९८२ ISO 10714:1992 |
| Si | ०.१-२.०% | Cr | / |
|
| Mn | ०.३५-१.५% | Mo | / |
|
| S | ≤0.05% | Ni | / |
|
मायक्रोस्ट्रक्चर | एकसंध मार्टेन्साइट किंवा बेनाइट | GB/T 19816.5-2005 | |||
घनता | ≥7.0-10³kg/m³(7.0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
बाह्यरूप | नक्षीदार किंवा टोकदार पृष्ठभाग प्रोफाइल, एअर होल < 10%. | व्हिज्युअल | |||
कडकपणा | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 |
प्रक्रिया चरण:
स्क्रॅप→निवडा आणि कटिंग→मिल्टिंग→परिष्कृत(डीकार्बोनाइझ)→एटॉमिझिंग→ड्रायिंग→स्कॅल्पर स्क्रीनिंग→स्पायरलाइजिंग आणि एअर होल काढण्यासाठी ब्लोइंग→पहिले शमन→ड्रायिंग→डेरस्टिंग→दुसरे टेम्परिंग→कूलिंग→ब्रोकन→फाईन स्क्रीनिंग→पॅकिंग
लो कार्बन स्टील ग्रॅनल फायदा खर्च
• उच्च कार्बन शॉट्स विरुद्ध 20% पेक्षा जास्त कामगिरी
• यंत्रे आणि उपकरणे कमी परिधान केल्यामुळे तुकड्यांमधील प्रभावांमध्ये ऊर्जा जास्त प्रमाणात शोषली जाते
• थर्मल ट्रीटमेंट, फ्रॅक्चर किंवा सूक्ष्म क्रॅकद्वारे निर्माण होणारे दोष मुक्त कण
पर्यावरण सुधारणे
• पावडर कमी
• बेनिटिक मायक्रोस्ट्रक्चर हमी देते की ते त्याच्या उपयुक्त जीवनात खंडित होणार नाहीत
सामान्य देखावा
लो कार्बन स्टील शॉटचा आकार गोलाकार सारखा असतो.छिद्र, स्लॅग किंवा घाण असलेल्या लांबलचक, विकृत कणांची किमान उपस्थिती शक्य आहे.
हे शॉटच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करत नाही, मशीनवर त्याचे कार्यप्रदर्शन मोजून याची पुष्टी केली जाऊ शकते.
कडकपणा
बेनिटिक मायक्रोस्ट्रक्चर उच्च प्रमाणात कडकपणाची हमी देते.90% कण 40 ते 50 रॉकवेल सी दरम्यान असतात.
मॅंगनीजसह कमी कार्बनचे संतुलन कणांच्या दीर्घ उपयुक्त आयुष्याची हमी देते, अशा प्रकारे तुकड्यांची स्वच्छता सुधारते, कारण यांत्रिक कामामुळे ते त्यांची कडकपणा वाढवतात.
शॉट ब्लास्टिंगची ऊर्जा मुख्यतः भागांद्वारे शोषली जाते, त्यामुळे मशीनचा पोशाख कमी होतो.
कार्बन ग्रेन्युलेशन, उच्च कार्यक्षमता
कमी कार्बन स्टील शॉटच्या वापरामध्ये 2500 ते 3000 RPM आणि 80 M/S च्या वेगाच्या टर्बाइन असलेल्या मशीनसाठी वाव आहे.
3600 RPM टर्बाइन आणि 110 M/S गती वापरणार्या नवीन उपकरणांसाठी, ही उत्पादकता वाढवण्यासाठी आवश्यक आहेत.