प्रक्रिया चरण:

स्क्रॅप→निवडा आणि कटिंग→वितळणे→परिष्कृत(डीकार्बोनाइझ)→अणुकरण→ड्रायिंग→स्कॅल्पर स्क्रीनिंग→एअर होल काढण्यासाठी स्पायरलायझिंग आणि ब्लोइंग→पहिले शमन→ड्रायिंग→डेरस्टिंग→दुसरी टेम्परिंग→कूलिंग→फाईन स्क्रीनिंग→पॅकिंग आणि वेअरहाऊस

अर्ज:

ठराविक ऍप्लिकेशन क्षेत्रे: पेंटिंग, डिस्केलिंग आणि गंज काढणे, डिबरिंग करण्यापूर्वी स्टील किंवा कास्ट-लोह पृष्ठभागांवर पूर्व-उपचार.

फायदे:

① स्वच्छ, पॉलिश केलेल्या धातूची पृष्ठभाग प्रदान करण्यासाठी वापरण्यासाठी आदर्श.

② कमी कार्बन स्टील शॉट्स दोन्ही टर्बाइन आणि कॉम्प्रेस्ड एअर ब्लास्टिंग सिस्टममध्ये वापरले जातात.कमी कार्बन स्टील शॉट्स कमी टर्बाइन ब्लेड परिधान खात्री.

③लो कार्बन स्टील शॉट्सचे जीवन चक्र पारंपारिक उच्च कार्बन स्टील शॉट्सपेक्षा सुमारे 30% जास्त असते.

④ शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेमुळे कमी धूळ निर्माण होते, ज्यामुळे फिल्टरेशन सिस्टमच्या देखभाल खर्च कमी होतो.

कमी कार्बन का?

कमी कार्बन आणि उच्च मॅंगनीज स्टील शॉटमध्ये उच्च प्रभाव शोषण्याची क्षमता असते, संपूर्ण शॉटमध्ये प्रभाव समान रीतीने वितरीत केले जातात.

शॉट ब्लास्टिंग ऑपरेशन्स दरम्यान, कमी कार्बन स्टीलचा शॉट कांद्याच्या थरांप्रमाणेच पातळ थरांमध्ये सोलून त्यांच्या आयुष्याच्या 80 टक्के पर्यंत पोशाख होतो आणि सामग्रीच्या थकव्यामुळे त्याचे लहान तुकडे होतात.मशीन आणि ब्लेड इरोशन देखील लक्षणीयरीत्या कमी होतात कारण ते कमी आणि लहान भागांमध्ये विभागले जातात.

उच्च कार्बन स्टील शॉट कण मात्र उत्पादनादरम्यान तयार झालेल्या क्रॅक स्ट्रक्चरमुळे अल्पावधीतच मोठ्या आणि टोकदार तुकड्यांमध्ये मोडतात.या वैशिष्ट्यासह, मशीनमुळे टर्बाइन उपकरणे आणि फिल्टरवर जास्त अतिरिक्त खर्च येतो.