Recarburizerरीकार्ब्युरायझरसह स्टील मेकिंगसाठी (पीपल्स रिपब्लिक ऑफ चायनाचे फेरस मेटलर्जी इंडस्ट्री स्टँडर्ड, YB/T 192-2001 recarburizer सह स्टीलमेकिंग) आणि रीकार्ब्युरायझरसह कास्ट आयरन, आणि काही इतर जोडलेले साहित्य देखील रीकार्ब्युरायझरसाठी उपयुक्त आहेत, जसे की अॅडिटीव्हसह ब्रेक पॅड, घर्षण सामग्री म्हणून. रीकार्ब्युरायझर हे बाह्य पोलादनिर्मिती, आयर्नमेकिंग रीकार्ब्युरायझर कच्चा माल यांच्याशी संबंधित आहे. उच्च दर्जाचे रीकार्ब्युरायझर हे उच्च दर्जाच्या स्टीलच्या उत्पादनात एक अपरिहार्य सहाय्यक पदार्थ आहे.

कार्बन एजंटचा वापर:

स्मेल्टिंग प्रक्रियेत, अयोग्य बॅचिंग किंवा चार्जिंग आणि अत्यधिक डीकार्ब्युरायझेशन आणि इतर कारणांमुळे, कधीकधी स्टीलमधील कार्बन सामग्री पीक कालावधीच्या आवश्यकता पूर्ण करत नाही, नंतर द्रव स्टील कार्बरायझेशनपर्यंत. सामान्यतः वापरले जाणारे कार्ब्युराइजिंग एजंट कार्ब्युरिझिंग पिग आयर्न, इलेक्ट्रोड पावडर, पेट्रोलियम कोक पावडर, चारकोल पावडर आणि कोक पावडर. कन्व्हर्टर स्मेल्टिंग मीडियम आणि हाय कार्बन स्टील, कार्ब्युरिझिंग एजंट म्हणून काही अशुद्धता असलेल्या पेट्रोलियम कोकचा वापर. टॉप ब्लॉन कन्व्हर्टर स्टील मेकिंगसाठी रीकार्ब्युरायझरची आवश्यकता उच्च स्थिर कार्बन, कमी राखेची सामग्री आहे. , अस्थिर, गंधक, फॉस्फरस, नायट्रोजन आणि इतर अशुद्धता, कोरडे, स्वच्छ आणि मध्यम कण आकार.

निश्चित कार्बन गटात विभागलेला आहे:

w(C)>96%, अस्थिर पदार्थ ≤1.0%, W (S)≤0.5%, W (ओलावा)≤0.55%, कण आकार 1 ते 5 मिमी.

कण आकार खूप बारीक असल्यास, ते बर्न करणे सोपे आहे.जर ते खूप खडबडीत असेल तर ते वितळलेल्या स्टीलच्या पृष्ठभागावर तरंगते आणि वितळलेल्या स्टीलद्वारे शोषून घेणे सोपे नसते. इंडक्शन फर्नेसच्या कणांच्या आकारासाठी 0.2-6 मिमी, स्टील आणि इतर काळ्या धातूच्या कणांचा आकार 1.4-9.5 मिमी. , उच्च कार्बन स्टीलला कमी नायट्रोजन आवश्यक आहे, कण आकार 0.5-5 मिमी मध्ये, आणि याप्रमाणे विशिष्ट फर्नेस स्मेल्टिंग वर्कपीस प्रकारानुसार विशिष्ट गरजेनुसार आणि विशिष्ट निर्णय आणि निवडीचे तपशील.

1, भट्टी इनपुट पद्धत:

Recarburizer इंडक्शन फर्नेसमध्ये वितळण्यासाठी योग्य आहे, परंतु विशिष्ट वापर प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार समान नाही.

(1) मध्यम वारंवारता इलेक्ट्रिक फर्नेस स्मेल्टिंगमध्ये रीकार्ब्युराइझरचा वापर, इलेक्ट्रिक फर्नेसच्या खालच्या भागात जोडलेल्या सामग्रीसह गुणोत्तर किंवा कार्बन समतुल्य आवश्यकतांनुसार, पुनर्प्राप्ती दर 95% पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो;

(२) जर कार्बन समायोजनाचा अभाव, प्रथम डझन नेट फर्नेस स्लॅग, अधिक कार्ब्युरंट, वितळलेल्या लोखंडाचे तापमान वाढवून, किंवा कार्बन शोषण विरघळण्यासाठी कृत्रिम इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ढवळणे, पुनर्प्राप्ती दर सुमारे 90% आहे, जर कमी-तापमान कार्बनीकरण प्रक्रिया, कमी तापमानाच्या स्थितीत वितळलेल्या लोखंडाच्या द्रवाचा फक्त एक भाग वितळत भट्टी चार्ज करते, सर्व रीकार्ब्युरायझर द्रव लोखंडात एकवेळ, त्याच वेळी, ते वितळलेल्या लोखंडावर घन चार्जसह दाबले जाते जेणेकरुन वितळलेल्या लोखंडाची पृष्ठभाग उघडकीस आणा

2, भट्टी बाहेर carburizing:

(1) बॅगमध्ये ग्रेफाइट पावडर फवारणी करा

ग्रेफाइट पावडर रीकार्ब्युरायझर म्हणून वापरल्याने, इंजेक्शनचे प्रमाण 40kg/t आहे, आणि द्रव लोहातील कार्बन सामग्री 2% वरून 3% पर्यंत वाढण्याची अपेक्षा आहे. कार्ब्युरायझेशनपूर्वी वितळलेल्या लोहाचे तापमान 1600℃ होते आणि कार्बरायझेशन नंतरचे सरासरी तापमान होते. 1299℃.जेट ग्रेफाइट पावडर कार्ब्युरायझेशन, सामान्यत: नायट्रोजनचा वाहक म्हणून वापर करा, परंतु औद्योगिक उत्पादन परिस्थितीत, संकुचित हवेसह अधिक सोयीस्कर आहे, आणि CO, रासायनिक अभिक्रिया उष्णतेमुळे तापमान कमी होण्याच्या काही भागाची भरपाई करण्यासाठी कॉम्प्रेस्ड हवेमध्ये ऑक्सिजनचे ज्वलन होते, आणि कार्बरायझेशनचा प्रभाव सुधारण्यासाठी सीओ कमी करणारे वातावरण.

(2) इस्त्री करताना recarburizer वापर

ग्रेफाइट पावडर कार्बुरायझरचे 100-300 उद्देश पिशवीत टाकले जाऊ शकतात, किंवा लोखंडी टाकीमधून प्रवाहासह, लोह द्रव पूर्णपणे ढवळल्यानंतर, कार्बनचे शोषण विरघळण्यासाठी शक्यतोपर्यंत, कार्बनचा पुनर्प्राप्ती दर सुमारे 50% आहे. .

कास्टिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या, कास्ट आयरन, कास्ट स्टील, कास्टला कार्बन, कार्ब्युरंटची आवश्यकता असते जसे की त्याच्या नावाप्रमाणेच द्रव लोहातील कार्बनचे प्रमाण वाढवणे आणि उदाहरणार्थ, पिग आयर्न, स्क्रॅपसाठी भट्टी चार्ज करण्यासाठी वापरला जातो. स्टील, फर्नेस चार्जवर परत, लोह कार्बन सामग्री जास्त आहे, परंतु तुलनेने स्क्रॅप खरेदी किंमत जास्त आहे, म्हणून भंगार पुरवठा वाढवा, कास्ट आयर्नचे प्रमाण कमी करा, रीकार्ब्युरायझर जोडल्याने कास्टिंग खर्च काही प्रमाणात कमी होऊ शकतो.